热流道浇注系统可理解为注射成型机械的延伸，热流道系统的功用是绝热地将热塑性熔体送到成型模具邻近或直接送入模具。

热流道能够独立地加热，而在注塑模具中热绝缘，这样能够单独补偿由于与“冷”模具触摸而造成的热量损耗，热流道模具已被成功地用于加工各种塑料资料，能够用冷流道模具加工的塑料资料简直都能够用热流道模具加工。

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1、塑料温度的控制在热流道模具运用中塑料温度的控制极为重要。
许多出产过程中呈现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好，如运用热针式浇口办法注塑成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口办法成型时阀针关闭困难问题，多型腔模具中的零件填充时间及质量不一致问题等。
假设或许应尽量挑选具备多区域别离控温的热流道系统，以添加运用的灵活性及应变能力。
2、塑料活动的控制
塑料在热流道系统中要活动平衡。浇口要一起翻开使塑料同步填充各型腔。关于零件分量相差悬殊的要进行浇道标准规划平衡，不然就会呈现有的零件充模保压不行，有的零件却充模保压过度，飞边过大质量差等问题。热流道浇道标准规划要合理。
标准太小充模压力损失过大，标准太大则热流道体积过大，塑料在热流道系统中停留时间过长，损坏资料功用而导致零件成型后不能满足运用要求。