热流道模具中异型模具的保护，浇口的维护，导向部位的检查以及模具的距离调整等这方面的维护注意小知识：

1、异型模具的维护

异型模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板傾斜导致异型模断裂或模具精度降低。

2、浇口的维护

这个温度过低的原因，则是有很多，例如因为热嘴的尺寸不匹配、加热圈密度分布等原因，另外是因为操作以及安装的问题，都有可能导致物料温度过低。那么这时就可以这样解决：降低冷却速度，可以选择更适合的热嘴型号，检查隔热腔的容积是否够大。另外，可以减少热嘴与模具的接触面积，可以为热嘴设置一些隔热措施。缩短热嘴的长度，增强加热圈的使用功率。

3、导向部位的检查

导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更換。检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。检查弹簧狀況(卸料弹簧和顶料弹簧等)，看其是否断裂，或长时间使用虽未断裂，但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护、更換，否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。

4、模具的距离调整

模芯定位孔因对模芯频繁、多次的組合而产生磨损，造成组装后距离偏大(组装后产生松动)或距离不均(产生定位偏差)，均会造成冲切后断面形状变差，作适当的距离调整。距离小时，断面较少，距离大时，断面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的距离，调整好后，应作适当记录，另外，辅助系统如顶料销是否磨损，是否能顶料，导正钉及衬套是否已磨损，应注意检查并维护。