​一、热流道系统的优势

(1)无喷嘴材料，无后处理，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。

(2)压力损失低。热流道温度等于注塑机的注射嘴温度，避免了流道内原料的表面冷凝，降低了注射压力损失。

(3)重复使用喷嘴材料会降低塑料的性能，而热流道系统没有喷嘴材料，可以减少原材料的损失，从而降低产品成本。型腔内温度和压力均匀，塑件应力小，密度均匀。在较低的注射压力和较短的成型时间下，注射成型系统可以生产出比一般注射成型系统更好的产品。对于透明件、薄件、大塑料件或高需求塑料件，可以发挥其优势，可以用较小的型号生产较大的产品。

(4)热嘴采用标准化、系列化设计，配有多种喷头可供选择，互换性好。独特的电加热线圈设计和加工，可实现均匀的加热温度和较长的使用寿命。热流道系统配有热流道板、温度控制器等。，设计精巧，种类繁多，使用方便，质量稳定可靠。
二、热流道系统应用的不足

(1)增加了整个模具的闭合高度，由于热流道板的安装，增加了模具的整体高度。

(2)热辐射难以控制，热流道的大问题是流道的热损失，这是需要解决的重大问题。

(3)有热膨胀，这是我们设计时要考虑的。

(4)模具制造成本增加，热流道系统配件价格较高，影响热流道模具的普及。