现如今经济展开敏捷，随着经济的展开在工业方面的展开也是很快，越来越机械化，出产的功率越来越高，在模具中经常会用到一个东西那便是热流道体系，热流道系统配件在当今世界各工业和地区均得到广泛的运用。

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热流道体系的优势
1.无水口料，不需求后加工，使整个成型过程彻底自动化，节省作业时间，进步作业功率。
2.压力损耗小，热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了材料在浇道内的外表冷凝现象，注射压力损耗小。
3.水口料重复运用会使塑料功能降解，而运用热流道体系没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品本钱。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑体系更好的产品，关于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显现其优势，而且能用较小机型出产出较大产品。
4.热喷嘴选用规范化、系列化规划，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好，共同规划加工的电加热圈，可抵达加热温度均匀，运用寿命长。热流道体系配备热流道板、温控器等，规划精巧，品种多样，运用方便，质量稳定牢靠。
热流道体系运用的不足之处
1.全体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具全体高度有所添加。
2.热辐射难以操控，热浇道常见的缺点便是浇道的热量损耗，是一个需求处理的严重课题。
3.存在热膨胀，热胀冷缩是咱们规划时要考虑的问题。
4.模具制作本钱添加，热浇道体系规范配件价格较高，影响热浇道模具的广泛。