随着热流道系统的发展，热流道产品可以生产的产品种类也变得更加的广泛，帮助我们提高了塑料制件的生产效率和制造效率。
汽车模具热流道公司利用热流道系统提高了塑料制件的质量，帮助提供了更加优质的塑料产品，我们在使用热流道系统制造产品时会遇到系统中的故障问题，妨碍系统的正常使用。

我们需要从多个不同的方面进行检修，提高系统的整体使用质量。

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1、热分流板达不到设定的温度
热流道模具系统中的分流板设备是专门用作熔料的输送的，可以帮助熔料更加平稳、快速的进行运输，提高熔料的加工效率。
热电偶接触不良或失效，容易导致加热丝短路，造成分流板达不到要求的温度，出现熔料温度下降，降低了设备的使用质量。
加操作人员一旦发现这个问题要及时的检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，找出问题，解决问题，热分流板升温太慢也是属于同一类型的问题，我们可以检查一下是不是接线松了，导致的热电偶接触不良。
2、气缸不工作
热流道的汽缸不工作有可能是因为无空气进入气缸内或者是系统被卡住，系统压力不足都会导致系统出现不工作的现象。
系统中的汽缸不工作会导致热喷嘴不同心，降低产品的成型质量，操作人员可以检查管路，查看泵是否有泄漏，堵塞现象。
3、浇口冷却太早
系统中的浇口冷却的过早也不利于产品的最终成型，降低设备的美观度，熔体温度不够，浇口太小，都会导致浇口冷却过量，造成产品的最终变形。
我们可以加高热流道中温度，提高系统中熔料的温度，或者是改大浇口，加高模温，提高产品的最终生产质量。